電動機的作用是把電能轉(zhuǎn)換成機械能,而在能量轉(zhuǎn)換過程中,由輸出軸安裝帶輪或聯(lián)軸器,通過皮帶或聯(lián)軸器配合傳遞轉(zhuǎn)矩,帶動設(shè)備運轉(zhuǎn)做功。但有的客戶給電機輸出軸配皮帶輪時,由于帶輪太重或皮帶安裝太緊或聯(lián)軸器安裝不同心,都會導(dǎo)致電機在運轉(zhuǎn)過程中,電機輸出軸持續(xù)受變應(yīng)力作用,這種應(yīng)力對軸產(chǎn)生彎矩最大值在輸出軸軸承支點附近,反復(fù)沖擊引起疲勞,使軸逐漸產(chǎn)生裂紋,最終完全斷裂。
微型直流電機傳具有動效率高,精度高的優(yōu)勢,這是其受到企業(yè)青睞的原因,但是在長期使用中,斷軸現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,這種現(xiàn)象引其了我們的關(guān)注,出現(xiàn)這種情況的原因是什么?
微型直流電機在裝配時同心度保證的非常好時,直流減速電機輸出軸承受的僅僅是旋轉(zhuǎn)力,運轉(zhuǎn)時也會很輕松。然而直流減速電機與減速機連接不同心時,輸出軸要承受來自于減速機輸入端的徑向力,這個徑向力長期作用將會使電機輸出軸被迫彎曲,而且直流減速電機軸彎曲的方向隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。直流減速電機輸出軸每轉(zhuǎn)動一周,橫向力的方向變化360度。如果同心度的誤差較大時,該徑向力使電機輸出軸溫度升高,其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞,最后該徑向力將會超出直流減速電機輸出軸所能承受的徑向力,最后導(dǎo)致直流減速電機輸出軸折斷。
微型直流電機同心度的誤差越大時,驅(qū)動電機輸出軸折斷的時間越短,所以在驅(qū)動電機輸出軸折斷的同時,直流減速電機輸入端同樣也會承受來自于電機方面的徑向力,因此,在裝配時保證同心度至關(guān)重要。
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